合金铝板等铝合金型材的熔炼炉分类

1、按加热能源分类
    合金铝板等铝合金型材的熔炼炉按加热能源不同可分为燃料加热式和电加热式。

    (1)燃料加热式：燃料加热式包括天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等，以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。

    (2)电加热式。电加热式由电阻组件通电发出热量或者让线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料。

2、按加热方式分类
    合金铝板等铝合金型材的熔炼炉按加热方式的不同，可将熔炼炉分为直接加热式和间接加热式。

    (1)直接加热式。燃料燃烧时产生的热量或电阻组件产生的热量直接传给炉料的加热方式，其优点是热效率高，炉子结构简单。但是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响；炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻组件，降低其使用寿命；由于以前燃料燃烧过程中燃料/空气比例控制精度低，燃烧产物中过剩空气(氧)含量高，造成加热过程金属烧损大，现在随着燃料/空气比例控制精度的提高，燃烧产物中过剩空气(氧)含量可以控制在很低的水平，减少了加热过程的金属烧损。炉料熔化过程中容易产生熔体局部过热。

    (2)间接加热式。间接加热方式有两类：第一类是燃烧产物或通电的电限组件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物、然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；第二类是计线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热组件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热组件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。但是出于热量不能直接传递给炉料、所以与直接加热式相比，热效率低，炉子结构复杂。

3、按操作方式分类
 

    合金铝板等铝合金型材的熔炼炉按操作方式的不同，可将熔炼炉分为连续式和周期式。

    (1)连续式。连续式炉的炉料从装料侧装入，在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后，以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来；连续式炉适合于生产少品种大批量的产品。

    (2)周期式。周期式炉的炉料按一定周期分批加入炉内，按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后将炉料全部运出炉外。周期式炉适合于生产多品种、多规格的产品。

4、 按炉内气氛分类
    合金铝板等铝合金型材的熔炼炉按炉内气氛的不同。可将熔炼炉分为无保护气体式和保护气体式。

    (1)无保护气体式。炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛，多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层，能防止高温时被剧烈氧化的产品。

    (2)保护气体式。如果炉料氧化程度不易控制，通常把炉膛抽为低真率，向炉内通入氮、氩等保护气体，可防止炉料在高温时剧烈氧化。随着产品内外质量要求不断提高，保护气体式炉的使用范围不断扩大。

    生产中可根据生产规模、能源情况及对产品质量的要求等因素具体选择。

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